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【碳化硅】，生產商，廠家（電話咨詢）

2023-01-05 10:13:16

碳化硅的硬度很大硅碳合金粉,莫氏硬度為9.5級碳化硅，僅次于硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能化。碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似硅鐵，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。

碳化硅：制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂（石榴子石）的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料（為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成石墨化增碳劑。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連）等組成。

中國碳化硅冶煉生產工藝、技術裝備和單噸能耗達到水平。黑、綠碳化硅原塊的質量水平也屬。中國碳化硅與世界先進水平的差距主要集中在四個方面：一是在生產過程中很少使用大型機械設備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產量較低；二是在碳化硅深加工產品上，對粒度砂和微粉產品的質量管理不夠精細，產品質量的穩定性不夠；三是某些產品的性能指標與發達國家同類產品相比有一定差距；四是冶煉過程中直接排放。國外主要企業基本實現了封閉冶煉，而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，全部直排。

碳化硅在油漆和涂料添加中所具有的優勢給介紹一下：

 1、樹脂用量少/加量的潛力大：因為在任何形狀中，球形具有的比表面積，對樹脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；

 2、低粘度/改善流動性：與不規則形狀的顆粒不同，碳化硅很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；

因為碳化硅的廣泛用途，奠定了碳化硅的發展基礎，尤其是不同規格的碳化硅，因此可以被加工生產成不同系列的產品，因此得到廣泛的認可。特別是碳化硅在耐火材料行業中的應用也不容忽視。

     碳化硅的優點有：強度高，導熱系數大、抗震性好、化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種耐火材料。

      起初的碳化硅耐火材料以粘土、ＳｉＯ２、硅酸鹽、莫來石等為結合劑，隨著高科技手段的應用，新型碳化硅制品得到廣泛開發。如：氮化硅結合碳化硅、氮氧化硅結合碳化硅、反應燒結碳化硅、重結晶碳化硅、滲硅法碳碳化硅等碳化硅材料。它們的高溫性能更加優良，從而使碳化硅耐火材料不斷進入新的應用領域。