2023-01-03 09:14:11
雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目碳化硅,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態尚未有商業上之應用。因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700 °C) [1] ,碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度,在半導體高功率元件的應用上,不少人試著用它來取代硅[1]。此外,它與微波輻射有很強的耦合作用,并其所有之高升華點,使其可實際應用于加熱金屬。
碳化硅是以石英、石油焦炭為主料,水粉、為輔料按一定比例混勻后裝入電阻爐內,通過高溫冶煉而制成的人造磨料石墨化增碳劑。
化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好、高熱導性、高崩潰電場強度及高大電流密度。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級,僅次于世界上硬的金剛石(10級),具有優良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能化。
碳化硅至少有70種結晶型態。其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度(約2700°C),在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。
關于碳化硅的應用,大家都了解過很多,特別是在磨料模具行業中的使用,已經得到了廣泛的應用。那么碳化硅在非磨料行業的應用呢?今天我們就來看看
:耐火材料方面:由于碳化硅具有較高的熔點(或分解溫度)、化學穩定性,因此碳化硅可以被稱為優良的耐火材料,那么在現實生產中,用碳化硅微粉生產的耐火材料的主要用途是:模具,陶瓷制品燒成用的棚板匣缽,煉鋅工業豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉(Zn、K和SIC不起反應)以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。
作為耐火材料的碳化硅主要是黑碳化硅,因為黑碳化硅和綠碳化硅相比,黑碳化硅韌性稍高,另外也由于價格低的緣故。
經過近幾年的發展,碳化硅系列產品已經被推廣到更多的領域當中,可見碳化硅在市場發展中的重要性。
尤其是在煉鋼、鑄造行業中,碳化硅顯示出了重要的地位,碳化硅在不同的冶煉環境下可以增硅、增碳、提溫、脫氧等作用。隨著市場的試驗、推廣、應用、大家發現,碳化硅在使用方面和硅鐵有一定的相似之處。
那么碳化硅為什么能更好的代替硅鐵呢?今天我們就來看看
1.碳化硅成本低、硅鐵的價格要比碳化硅的價格貴三分之之一。
2.碳化硅球(1.2)=硅鐵(1),兩者使用比例相差不大,介于價格的緣故,使用碳化硅更有效,大大降低了煉鋼合金成本。
3.碳化硅可以增硅、增碳、脫氧(強力的脫氧作用,凈化鐵水)等效果,減少增碳劑的使用量。
4.碳化硅的使用方法也比較簡單,一般同爐料和廢鋼一起加入隨著熔煉即可。
5.通過使用碳化硅,鑄件的縮松縮孔現象明顯的減少了很多,提高了鑄件的質量。
碳化硅主要用作煉鋼的脫氧劑和合金添加劑,碳化硅脫氧劑可以用于鎮靜鋼的脫氧劑和合金添加劑。高品位的碳化硅用作特殊鋼與合金鋼的脫氧劑和合金添加劑(碳化硅脫氧劑的含量一般含量在50-90%)。
碳化硅的應用: 碳化硅可用于高爐或者電爐生產應用。通常碳化硅在大氣中也是比較穩定的,可以在室外儲存。
碳化硅球的作用:因為碳化硅中的硅與氧的親和力很大,因此冶煉鋼和特種合金鋼時常用碳化硅合金脫氧劑,用碳化硅合金脫氧劑的同時還有脫硫的作用,目前碳化硅合金粉還可以大量的用于噴吹冶煉,對鋼種的Al2O3和硫化物進行變性處理。
碳化硅的粒度:一般加入鋼液中的碳化硅合金產品要有一定的粒度,通常為10-50mm,如果粒度太小,就會容易混入到渣中而增加燒損。如果粒度太大,在鋼液中會不容易融化被鋼液吸收,結果也會損失于渣中。
碳化硅的存放:碳化硅脫氧劑存放:碳化硅運輸過程需要封閉。存放時需要注意空氣中的濕度。保證碳化硅中的水分。
王經理
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